喷涂的加工工艺
现阶段首要有4种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。运用喷涂技术，能够在各类基体上得到有着耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑及其别的特殊机械的物理、化学性能的涂层。运用区域十分普遍，涉及国民经济各个部门及其包含尖端技术以内的各行各业。
喷涂的工作原理
喷涂利用喷枪或碟式雾化器，凭借压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的喷涂方式。可分成空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂及其上述基本上喷涂形式的各类派生的方法，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂的功能
首要是防护性，以廷长工件寿命，次之是装饰性，实现美观宜人。再一次是特殊用途，以实现特殊性能。如：隔音、决热、防火等。
根据喷涂的目的性和规定的差异，喷涂的涂层有好几层构成，其中包含底漆、腻子、面漆罩光等。
底层漆：是与被涂工件机体直接接触的下层涂层，底漆层的功能是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装以前应磷化，有色金属喷涂以前应氧化处理。
腻子层：针对粗糙不平的机体，采用腻子层有很多缺陷，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的首要目的性是提升产品的光泽，用作涂层的外层。
喷涂的行业应用
喷涂纺织行业
在纺织行业有很多元件连结着一些纤维如涤纶，丙纶，尼龙，聚乙烯，玻璃和碳纤维等，这类元件会受到差异程度磨损。现代纺织行业的经营运行很大程度上取决于这类关键元件的抵抗纤维的损耗能力。陶瓷和碳化钨的热喷涂涂层能够提升关键元件的耐用性、提升生产效率、降低磨损。
喷涂钢铁
钢铁行业的恶劣的运行条件时常会造成差异零件造成各类差异磨损。过去的十年间我们早已做过普遍的研究来提升钢铁工艺的生产效率。过去的一段时间里，热喷涂涂层早已被确认是一个有效性的解决方案，如今我们在这类领域里探寻更普遍的应用领域。
钢铁行业的恶劣的运行条件时常会造成差异零件造成各类差异磨损。过去的十年间我们早已做过普遍的研究来提升钢铁工艺的生产效率。过去的一段时间里，热喷涂涂层早已被确认是一个有效性的解决方案，如今我们在这类领域里探寻更普遍的应用领域。
喷涂锅炉管
锅炉管的高温磨损腐蚀是工厂检修停工的首要原因的一种，也是这类设备的一类基本上工程问题。燃烧过程会造成一些氧化物颗粒，这类拥有比锅炉工作温度更高的熔点。这类颗粒会完好无损的进到排气口，进而造成连续性的撞击锅炉管。
我们总是听到一些关于锅炉管的腐蚀难题，如锅炉管过热。特别是在，伴随着现代化工厂对锅炉管在高温下高效工作的要求增长，这可能提升锅炉管的磨损速度。伴随着工作温度的提升，锅炉的腐蚀和过热难题也会持续上升。除此之外，运用最为普遍的锅炉管过热的在线清洗也会造成严重的腐蚀难题。结合这类工作环境（过热、侵蚀、腐蚀），挑选正确的热喷涂也是很困难的。假如涂层或者热喷涂工艺挑选不当，最后可能彻底失败。
喷涂航空领域
在航空领域中，引擎有巨大潜在的磨损性难题。它里边很多移动零件相互接触或一些稳固接触零件忽然出现变化，是一类十分精密的，复杂的机械部件。因为这类原因，航空业变成初次充分采用热喷涂的领域的一种，这类将飞机引擎进行热喷涂以优化提供其运行性能、安全性及其可靠性。
大部分引擎系统是由：扇叶、压缩机、燃烧室、高压，低压涡轮和排气嘴。引擎的设计包含一类不旋转系统和两个同轴选择系统。不旋转（定子）系统是由结构框架和外壳构成。低压旋转系统是由叶片盘、叶片、低压涡轮盘、涡轮叶片和一类连接轴构成。高压旋转系统是由高压涡轮盘/桶、压缩叶片、涡轮叶片和一类连接轴构成。引擎的差异零件的工作环境是不同的，首要取决于引擎所要执行的任务。
温度将从零度以下到1095℃（2000°F）不等，转速高达15000转/分，滚动轴承的承载由几兆帕到超过1720MPa。因为转子绕定子转动滑动，滑动可能从千分之几英寸到零点几英寸不等、或振动造成元件之间的相对运动，都是造成机械零件之间相互撞击。各类元件也受喷涂材料的影响。差异的工作环境可能采用差异的喷涂材料和喷涂工艺，以满足引擎的设计要求。
喷涂汽轮机
汽轮机是一组固体表面相互的机械功能配合的机器。这类相互配合会造成一些磨损如：磨损、高温腐蚀、侵蚀、微振磨损和擦伤。采用高性能的材料和热喷涂工艺能够解决这类机械磨损而且能够显著提升寿命和工作效率。现在采用的一类流行的热喷涂叫隔热热喷涂涂层，它通常用在高温环境中用作提升热效应、降低热损失。
喷涂石油和天然气
对很多工业来说，石油是不可或缺的，另外它对工业文明的不断进步也是十分关键的。石油和石油化学工业的生产率的提升及其故障的降低是我们一直以来的目标。热喷涂工艺能够提供一类优越的方案来提升零件的寿命。这类能够在最恶劣的环境下运行，提升总体的工业效果。
石油和天然气的热喷涂运用在很多年以前
石油和天然气的热喷涂应用在好多年之前就讲解过，与此同时变成解决磨损问题的可靠方案。碳化钨是一类常常用在球阀和钻井设备的轴上的涂层材料。这类涂层有很高的硬度和耐磨性，与此同时具备很优秀的耐腐蚀性。碳化钨颗粒被嵌入到铬基体中，是不一样材料特性的融合。
喷涂水轮机
水轮机分为：水斗式水轮机，轴流式水轮机和混流式水轮机。一般全是磨损腐蚀和气蚀。这类硬的颗粒将逐渐磨损叶片，最后造成水轮机效率下降。焊接修复是十分高昂的，与此同时对动力流有不良影响。常州神力热喷涂技术有限公司早已研发了HYDROCOAT系列，这类涂层方案能够确保水轮机零部件具备优异的特性。
喷涂液压油缸
液压油缸被应用在多种不同类型的工业领域，与此同时它在最恶劣的环境下还要保证不错的特性。无论是沙粒、高温气体还是淡水、盐水它们都会损坏油缸表面，最后造成活塞杆破坏。常州神力热喷涂技术有限公司首创HYDROX系列，它能确保油缸的使用性能。
液压油缸是通过液体压力提供能量的，典型的液体是液压油。液压油缸是由缸体以及在里面来回运行的活塞和活塞杆组成的。缸体的缸头缸底是封闭的。当活塞杆伸出的时候就会面临不一样的工作环境如：淡水或盐水，极度的高温，沙子或泥浆，石头或其他物体，与此同时受到这类要素的危害。
以便保护活塞杆表面，工业上早已运用镀硬铬的方式好多年。它的价格虽然合适，可是它对厚度和尺寸的限制十分严苛。在过去的的几年里，由于环境管理局加大对其生产过程和工业废水的处理等问题的管理，进而造成镀硬铬的成本不断攀升。因而，寻找一类能够取代或比镀硬铬特性更好，与此同时又没有不良影响的涂层或工艺方式是十分关键的。
