锅炉的组成
锅炉由关键部件和辅助设施组成。下表所列入现代大型自然循环高压锅炉所必备的关键部件和辅助设施。
锅炉运行事故
锅炉是一类特殊的密闭性的热工设施。不仅仅直接受火焰与烟气的冲刷，并且经受比大气压力高的介质压力。所以，锅炉设备的安全运作直接与国家财产、人身安全密切相关。加强锅炉的维护保养，是确保锅炉安全经济运行特别重要的重要环节其一。
通常常用的锅炉事故有下列几类
锅筒爆炸事故、严重缺水事故、严重满水事故、汽水共腾、受热面管子破裂、省煤器管破裂、过热器管破裂、空气预热器管破裂及炉墙开裂或倒塌等。
电站锅炉造成事故的根本原因
在我国电站锅炉和工业锅炉以燃煤为主导。1998年，在我国由煤生产制造的电力份额约占75%。随之全世界范围内对资源、环境污染等问题重视程度的日渐提升，虽然如天然气、核能及其其他可再生的能源在电力生产制造中所占的份额会逐年增加，但据预计直至2050年之前，煤做为在我国电力能源所占的份额都会超过50%。
而动力用煤质量偏劣，含灰量和含硫量等均较高，容易造成受热面沾污、积灰、腐蚀和磨损。在我国发电厂运作的分析资料表明，在发电厂的设施事故中，锅炉事故较多。而在锅炉事故中，“四管”(指水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管)爆漏次数较多。“四管”爆漏约占锅炉全部事故的40%-60%，甚至达70%。
热喷涂技术在燃煤电厂锅炉防护领域的运用
热喷涂(简称喷涂)是利用热源将喷涂材料加热熔化或软化，靠热源自身的动力或外加的压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，并以相应速度喷射到基体表面产生涂层的工序方式。
在喷涂全过程中或涂层产生后，对金属基体和涂层加热，使涂层在基体表面熔融，并和基体造成扩散或互熔，产生与基材冶金结合的喷焊层，这也是热喷涂的方式其一，称为热喷焊(简称喷焊)。
腐蚀从表面开始，磨损在表面开展，疲劳因表面损伤而显著加速。做为表面工程技术重要分支其一的热喷涂技术，在锅炉防护领域的运用是科技发展的必然选择。
现阶段，在我国燃煤电厂锅炉防护领域中运用较为普遍的是超音速火焰喷涂和电弧喷涂技术。
超音速火焰喷涂技术是使助燃气体与燃烧气体在燃烧室内燃烧造成高压火焰，再经特制的喷嘴射出高速焰流，进而将送入其中的粉体材料加热、加速喷射到基体表面产生涂层的方式。可应用丙烷、丙烯、氢气和乙炔或柴油或煤油等液体燃料。
选用超音速喷涂工艺制备的涂层特别致密，结合强度高(可达到70MPa以上)，具有极低的孔隙率(1%～3%右)。NiCr-Cr3C2是应用超音速火焰喷涂工艺对电厂锅炉管壁开展防护时最常应用的粉体材料，由其制备的涂层显微硬度可达到1400HV前后，具有很好的耐磨粒磨损性能。现阶段在国內电厂锅炉防护领域中的运用愈来愈广。
