轴套的定义及作用
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，联轴器和带座轴承采用干预相互配合，轴采用干预相互配合。
联轴器的功效之一是维护泵的主轴轴承免遭浸蚀、损坏，二是与密封垫密不可分触碰，产生环形径向突面，避免化工厂物质径向泄露。
沿着泵轴高速旋转的过程，与密封圈(例如聚四氟乙烯、石棉等)密封接触的部位被摩擦磨损，输送化学工业媒体的腐蚀，特别是化学工业媒体中含有结晶粒子(化学肥料)时，密封面形成磨损。
以便抵御有机化学物质的浸蚀，轴套原材料常常由抗腐蚀的不锈钢板、抗腐蚀的铝合金、钛金属等做成。这种原材料常常耐磨损，非常是金属复合材料，特性差，造成轴套表层损坏印痕乃至凹形槽，密封性太早无效、掉下来、泄露，务必终止检修和拆换。
轴套是一种简单的转轴部件,根据不同的工作条件和技术要求,易于选择具有优良耐磨性和耐腐蚀性的合适陶瓷或金属陶瓷涂料。
轴套的安装方案及热处理
毛坯选择：根据零件材料为45钢，生产类型为中批生产，零件直径尺寸差异较大，零件壁薄、刚度低、易变形，加工精度要求较高，零件需经淬火处理等多方面因素，在棒料与模锻间作出选择，模锻件。
基准分析，主要定位基准应为Φ20.5内孔中心
安装方案，加工大端及内孔时，可直接采用三爪卡盘装夹；粗加工小端可采用反爪夹大端，半精、精加工小端时，则应配心轴，以Φ20.5孔定位轴向夹紧工件。
型孔加工时，可采用分度头安装，将主轴上抬90º，并采用直接分度法，保证3×Φ6在零件圆周上的均分位置。对大端的四个螺钉过孔则采用专用夹具安装：以大端面及Φ20.5孔作主定位基准，型孔防转，工件轴向夹紧。
零件表面加工方法，Φ20.5内孔，采用精磨达到精度及粗糙度要求；外圆及其台阶面采用磨削加工；其余回转面以半精车满足加工要求；型孔在立铣上。
热处理安排，因模锻件的表层有硬皮，会加速刀具磨损和钝化，为改善切削加工性，模锻后对毛坯进行退火处理，软化硬皮；零件的终处理为淬火，由于零件壁厚小，易变形，加之零件加工精度要求高，为尽量控制淬火变形，在零件粗加工后安排调质处理作预处理。
