超硬碳化钨涂层通常是指共价键化合物(碳化物、氮化物)和元素物质(金刚石)，由III、 IV和V主族元素组成。单晶、有多种多晶和非晶，如金刚石、立方氮化硼(C-BN)、氮化碳(C3N4和CNX)、氮化硼碳(BCN)和类金刚石碳(DLC)等。它的硬度非常高，接近天然钻石的硬度。超硬涂层的硬度一般在800GPA以上；然而，一些学者将400GPA以上的共价键化合物涂层视为超硬涂层。类金刚石碳涂层的硬度变化很大，这与结构中SP3键的含量有关。
碳化钨涂层材料的组成
一般来说，四方无氢非晶碳TA-C也被称为非晶金刚石涂层，被认为是超硬涂层，而其他类金刚石涂层被认为是普通的硬涂层。除了钻石，所有其他材料都是合成的，没有天然的对应物。此外，近年来广泛研究的纳米多层结构涂层和纳米晶复合涂层的硬度也在超硬涂层的硬度范围内，并且具有综合优异的性能，因此受到人们的青睐。
超硬碳化钨涂层材料可分为单组分(元素)化合物、二元化合物、三元化合物和可能更多的多元化合物。超硬涂层材料的主要特点是：(1)共价键是主要的化学键，离子键成分较少；(2)由元素周期表第2周期、中的氮、碳化物和第三族元素物质、 IV组成，组成元素的原子半径很小。
碳化钨粉末的生产方法
1.三氧化钨WO3加氢还原制备钨粉(平均粒度3-5 m)。然后以钨粉和炭黑为原料，用球磨机将平均粒径为3-5 m的钨粉和等量的炭黑干混，充分混合，压制成型，放入石墨板中，然后在石墨电阻炉或感应炉中加热至1400-1700，优选控制在1550-1650.在氢气流中，最初产生W2C，通过高温反应连续产生碳化钨。
或者先将六羰基[钨(co) 6]在650-1000的、 co气氛中热分解制备钨粉，然后在1150与一氧化碳反应得到碳化钨，在该温度以上可以生成W2C。
2.气相分解法。这是通过六羰基钨(一氧化碳)6的热分解制备的钨粉。然后用一氧化碳气体渗碳制备碳化钨。该方法的特征在于，通过使用相对简单的反应装置代替制备方法1的高温，可以在低温(1150)下容易地制备碳化钨。对碳化钨粉末粒度分布的了解
1、粒度分布规格表(使用费希尔平均粒度检测法)
2、粗粒碳化钨颗粒
粗晶碳化钨粉具有一些特殊的性能，用途不同于中等粒度的、碳化钨粉，特别是高温碳化钨粉具有结构缺陷少、、显微硬度、、显微应变等一系列优点。因此，粗晶碳化钨粉末在各个工业领域越来越受到重视。
粗晶碳化钨粉末广泛应用于地质工具、冲压模具、石油钻井、硬表面材料等领域。近年来，高结合碳、、晶粒生长完全、、晶粒尺寸大、、杂质含量低、、显微缺陷少的高质量粗晶碳化钨成为许多制造商追求的目标。
总的来说。世界范围内钨粉、碳化钨粉的研发不仅历史悠久，而且方兴未艾。研究热点明显两极分化。一个方向是超细(纳米级)碳化钨粉末的研发，另一个方向是大颗粒单晶碳化钨的研发。对于粗晶碳化钨，研究热点已经从对微量元素、的行为、还原过程、的动力学以及粉末的形貌和粒度的研究转向开发新的工艺方法和新的应用领域。例如，经过多年对制造采矿工具用粗晶碳化钨粉末的研究，现在已经达到了更高的水平。
